Dzięki temu obrabianie lub przycinanie poszczególnych materiałów jest jeszcze dokładniejsze. Odpowiada za to budowa oraz sposób działanie tych urządzeń.
Jak działają maszyny CNC?
Producent zadbał o to, żeby obrabiarki CNC wyróżniały się szybkim i sprawnym działaniem. Dzięki temu już w ciągu chwili mogą wykonać swoje zadania, zachowując przy tym maksymalną precyzję oraz powtarzalność pracy. Tego typu maszyny mogą funkcjonować w ten sposób, ponieważ mają bardzo nowoczesną budowę. Niezwykle ważną rolę pełni komputer. To właśnie on sprawia, że urządzenie jest w stanie samodzielnie rozplanować i wykonać określoną pracę. Mogłoby się wydawać, że to znacznie ogranicza pracę człowieka, ale to dość mylne wrażenie. W końcu potrzebny jest specjalista, który nie tylko będzie kontrolował pracę maszyn, ale również odpowiednio ją zaprogramuje.
Warto zaznaczyć, że jednym z najważniejszych mechanizmów w obrabiarkach CNC jest system sterujący, oparty na mikrokomputerze, odpowiadającym za zarządzanie całym mechanizmem. Dodatkowo został wykorzystany zamknięty układ zwrotny – to decyduje o precyzji i dokładności.
Jak korzystać z obrabiarki CNC?
Zazwyczaj w przemyśle wykorzystywane są obrabiarki CNC w formie frezarek oraz tokarek. Kluczowe znaczenie ma wówczas odpowiednie zaprogramowanie maszyny CNC producent w tym celu, udostępnił naprawdę intuicyjny panel sterowania, z którego korzysta operator. Ważne jest tylko to, żeby kierować się dokumentacją wykonawczą.
zasady działania maszyn CNC
Czy wiesz, na czym polega programowanie maszyny CNC? Przede wszystkim pracownik musi wprowadzić wszystkie kryteria oraz polecenia, określające zakres pracy urządzenia. Istotne jest także to, żeby wybrać odpowiedni wygląd, jaki finalnie ma przybrać obrabiany materiał. Zwróć również uwagę na to, że najnowocześniejsze urządzenia są wyposażone w czytniki, odpowiedzialne za odczytywanie programów sterujących. Na tym etapie programowania następuje też zmiana z postaci alfanumerycznej na impulsy elektryczne.
Jak obsługiwać maszyny CNC?
Choć urządzenia CNC są bardzo nowoczesne i skomputeryzowane, to i tak wymagają kontroli ze strony wyspecjalizowanego pracownika. Dzięki temu zyskasz pewność, że otrzymasz produkty o odpowiednich parametrach czy właściwościach. Oprócz tego osoba odpowiedzialna za sterowanie obrabiarką powinna mieć wymagane certyfikaty, znać się na programowaniu tego sprzętu, a także wiedzieć, jakie parametry należy wybrać. Kluczowe znaczenie ma również mocowanie detalu, a do tego przynajmniej podstawowa wiedza z zakresu obsługi programów CAD/CAM.
Jakie układy sterowania mają maszyny CNC?
Producent wyspecjalizowanych obrabiarek umożliwia skorzystanie z różnych rodzajów układu sterowania. Do dyspozycji masz 3 najpopularniejsze opcje:
- sterowanie odcinkowe – wyróżnia się działaniem zgodnym z torem równoległym do osi współrzędnych, odpowiada za przemieszczanie się narzędzia,
- sterowanie punktowe – odpowiada za ułożenie narzędzi w określonym miejscu względem przedmiotu obrabianego,
- sterowanie kształtowe – taki sposób jest też nazywany ciągłym. To sterowanie wielopłaszczyznowe o naprawdę sporym zakresie ruchów. Najważniejszym celem tego układu jest wykonanie pełnego zakresu figury bądź bryły.
