Eliminacja braków z procesu produkcji
Bieżąca produkcja w nowoczesnych zakładach praktycznie uniemożliwia skuteczną pracę kontrolera. Wydajność i kompleksowe działanie linii produkcyjnych sprawia, że ciężko jest na wczesnym etapie wykryć miejsce, w którym dochodzi do błędu kompromitującego końcowy produkt. Szkolenie kontrolera wymaga czasu, a ciągła rotacja specjalistów w branży ma niekorzystny wpływ na skuteczność kontroli. Alternatywą jest wdrożenie przemysłowego systemu wizyjnego, który nie wpływa przy okazji na wydajność produkcji. Wielu odbiorców automatycznej kontroli linii produkcyjnej jako jednego z warunków stałej współpracy.
Jak działa przemysłowy system wizyjny w praktyce?
Wdrożenie przemysłowego systemu wizyjnego najlepiej jest pokazać na przykładzie. Linie produkcyjne wytwarzające farmaceutyki to obszar, w którym szczególnie należy wystrzegać się błędów, a potencjalne NOK generują olbrzymie straty. Systemy wizyjne zostały w tym przypadku dostosowane do wymagań klienta, którym była jedna z wiodących firm farmaceutycznych. Kontrola miała dotyczyć w szczególności tego odcinka linii produkcyjnej, z którego puste szklane buteleczki trafiały do dalszych etapów. Wiele z nich nie nadawało się do szczelnego zamknięcia, z powodu ubytków i rys na górnej powierzchni szyjki. Staranna inspekcja na tym etapie była kluczowa dla zwiększenia wydajności i bezpieczeństwa dalszej producji. Wdrożony wielokamerowy system wizyjny z powodzeniem zaczął wykrywać wadliwe sztuki, które za pomocą pneumatycznego systemu wyrzutu może automatycznie eliminować z linii konfekcyjnej.
Dedykowane podejście do każdej linii produkcyjnej
Czujniki wizyjne to o wiele więcej, niż tylko umieszczenie kamer ponad linią produkcyjną. Ponieważ nie ma dwóch jednakowych linii produkcyjnych i dwóch takich samych procesów, wdrożenie systemu wizyjnego sprowadza się do dopasowania technologii przetwarzania obrazu i specyfiki układu sterowania do danej produkcji. Przy konstruowaniu systemów wizyjnych bierze się pod uwagę cechy produktu, zmienność procesu produkcyjnego i uwarunkowania ekonomiczne. Po zatwierdzeniu koncepcji wykonania przez klienta, nowy system wizyjny przechodzi przez testy, które mają potwierdzić zwiększenie wydajności i dostosowanie ROI (zwrotu z inwestycji) do oczekiwań zamawiającego.
Odpowiedzialne wdrożenie automatyki przemysłowej
Temat przemysłowych systemów wizyjnych jest przez wiele firm okrajany do rozwiązania opartego tylko na kamerze, module AI i prostego szkolenia. Resztę dostawca zostawia na barkach klientów, którzy zniechęceni takim podejściem uprzedzają się do automatycznej formy kontroli jakości. Proponowana przez nas automatyczna analiza produkcji nie tylko wyklucza błędy, ale też przyspieszy działanie maszyn i wygeneruje dodatkowe oszczędności dla przedsiębiorcy. Wszystko to jest możliwe dzięki temu, że nasze dedykowane przemysłowe systemy wizyjne spełniają wymagania stawiane przez konkretne działy w nowoczesnym przemyśle. Już w ciągu 7 dni możemy wycenić większość zapytań dotyczących wdrożenia systemów wizyjnych. Machine Vision gwarantuje, że prawidłowo dopasowany system wizyjny sprawdzi się w różnych branżach.
