czwartek, 21 czerwiec 2018 05:11

Silniki pneumatyczne coraz popularniejszym źródłem mocy i sterowania

Silniki pneumatyczne zyskują coraz większą popularność zarówno jeśli chodzi o konstruktorów maszyn i urządzeń jak i użytkowników, którzy coraz chętniej sięgają po pneumatykę.

Silniki na powietrze są już powszechnie używane w sprzęcie, którego zastosowanie zalecane jest w środowisku narażonym na wybuch np. w przemyśle energetycznym, paliwowym, wojskowym czy chemicznym, mineralnym itd. Beziskrowość w połączeniu z realnym alternatywnym wykorzystaniem momentu obrotowego sprawia że warto rozważyć wybór tego typu motoreduktora. Silniki powietrzne są elastycznymi tj. uniwersalnymi źródłami mocy i sterowania, dlatego też ich użycie w narzędziach, maszynach, urządzeniach czy innych aplikacjach nie stanowi problemu.

Zminimalizowane wymiary gabarytowe silników pozwalają na pracę przy dużych obciążeniach, a zdecydowanie lepsze od odpowiedników elektrycznych parametry jak stosunek mocy  i momentu obrotowego przekładają się na wydajność jak i komfort pracy np. narzędzie jest lżejsze. Kompaktowość umożliwia ich swobodny montaż i zabudowę w wielu rozwiązaniach produktowych.  Prosta budowa przekłada się na mniejsze koszty serwisowe, choć przy założeniu że jakość sprężonego powietrza jest na najwyższym poziomie tj. przestrzegane są zasady BHP, zachowana odpowiednia filtracja, czystość środowiska pracy czy przestrzeganie zaleceń DTR poszczególnych elementów układu pneumatycznego. Są to bowiem kluczowe elementy mające na względzie prawidłową eksploatację sprzętu wykorzystującego silniki pneumatyczne.

Kolejnym ważnym argumentem przemawiającym za silnikami na sprężone powietrze jest ich wymiar eko, bowiem są przyjazne dla środowiska naturalnego oraz wygodne dla operatorów, dzięki czemu wchodzą w skład wielu procedur LOTO, założeń projektowych itp. Lekkość, bezpieczeństwo dla zakładu jak i ludzi oraz niska awaryjność to ważne atuty przemawiające za tego typu rozwiązaniami.

Silnik pneumatyczny w odróżnieniu od napędu elektrycznego czy hydraulicznego wyróżnia się zminimalizowanym poziomem wibracji, co przekłada się na ergonomię pracy nie tylko całego układu, ale i komfortu samego operatora.

Silniki powietrzne znajdziemy nie tylko w narzędziach takich jak wiertarki, klucze, młotki, szlifierki, gwintownice ale i w lakierniczych systemach mieszających, urządzeniach montażowych, systemach zamykających / otwierających, podajnikach, obrabiarkach, prasach przemysłowych itd.

Silniki na powietrze regulowane są metodą ciśnieniową lub dławieniową, występują w wersji jednokierunkowej jak i dwukierunkowej, mogą posiadać budowę ze stali nierdzewnej – na rynku dostępnych jest wiele rozwiązań o zróżnicowanych parametrach wykonania, funkcjonalności itd.

Dobór silnika pneumatycznego może być kluczowy dla optymalizacji całego układu, dlatego zaleca się skorzystać z doradztwa technicznego w wybranym punkcie sprzedaży lub u producenta.

Zobacz narzędzia, które posiadają silnik na powietrze:

https://www.youtube.com/embed/cDv4IYTTd1I

https://www.youtube.com/embed/gEefsZg1Nfo

https://www.youtube.com/embed/KqsUWKUkKFU

https://www.youtube.com/embed/R9f0wj2hkr