Badania nieniszczące a niszczące
Wykonując badania niszczące, musimy być świadomi, że dane elementy nie będą nadawały się do dalszego użytku. Dlatego najczęściej są stosowane na liniach produkcyjnych, gdzie bada się wytrzymałość losowych elementów na:
-
łamanie,
-
rozciąganie,
-
zginanie,
-
korozję.
Nieco gorzej wygląda sytuacja, jeśli chcielibyśmy sprawdzić stan maszyn na linii produkcyjnej. Nie możemy ich zbadać tylko po to, by je zniszczyć. Badania nieniszczące znajdują także zastosowanie w wyrobach branż motoryzacyjnej czy lotniczej, kiedy też chcielibyśmy zachować badany obiekt w dobrej kondycji.
Jakie badania nieniszczące są najpopularniejsze?
Wiele zależy tak naprawdę od rodzaju obiektu, który chcemy badać. W branży spożywczej często chcielibyśmy badać zawartość wilgoci. To samo dotyczy produkcji materiałów budowlanych. Nadmiar wody dość znacząco zmienia właściwości surowca. Najlepiej sprawdzić to badaniem za pomocą mikrofal. Prześwietlając nimi produkt, wyliczamy ich przesunięcie i stłumienie, co daje nam jasną odpowiedź dotyczącą zawartości wilgoci we wnętrzu. W motoryzacji zaś najpopularniejsze są badania radiograficzne. Obraz prześwietlenia otrzymujemy w ciągu kilku sekund. Nie musimy także niszczyć elementu, co przyczynia się do mniejszych strat na linii produkcyjnej. W kontroli jakości najczęściej stosuje się metody elektromagnetyczne. Badanie linii pola magnetycznego danego obiektu może dać nam odpowiedź, w którym miejscu znajduje się uszczerbek i jakiej jest wielkości. Istnieje wiele metod, które są w stanie jasno powiedzieć nam, czy struktura elementu jest jednorodna i czy nie doszło do uszkodzenia powierzchniowego lub podpowierzchniowego.
Jak wykonać takie badania?
Na rynku istnieje wiele firm, które specjalizują się w wykonywaniu badań nieniszczących. Jeśli jednak posiadamy całą linię produkcyjną, o wiele ekonomiczniejsze może okazać się zakupienie aparatury badawczej na własne potrzeby. Casp System to lider automatyzacji w przeprowadzaniu badań nieniszczących. Decydując się na odpowiedniego dostawcę rozwiązań, zyskujemy wsparcie w:
-
integracji aparatury badawczej z naszymi liniami,
-
pełne wdrożenie aparatury,
-
serwis gwarancyjny i pogwarancyjny.
Kupując narzędzia do badań nieniszczących, możemy spodziewać się znacznego obniżenia kosztów prowadzenia badań jakościowych, które wynikają ze skrócenia czasu ich przeprowadzania, mniejszej liczby niszczonych elementów czy możliwości sprawdzenia większej liczby obiektów. Badania nieniszczące stają się powoli standardem w naszych procesach produkcyjnych.
Jeśli zależy nam na jakości i bezpieczeństwie naszych klientów, zakup aparatury do badań nieniszczących staje się koniecznością. Pamiętajmy, by wybrać renomowanego dostawcę rozwiązań, którego aparatura spełnia wszystkie normy. Dzięki temu zyskamy pewność, że badania będą przeprowadzone rzetelnie, a uzyskane pomiary będą zgodne z prawdą.